Производство отливок в вакууме – это один из наиболее эффективных способов изготовления металлических деталей. Этот метод позволяет получать качественные и точные изделия, которые имеют сложную форму и могут использоваться в различных областях промышленности.
Вакуумное литье по выплавляемым моделям (VPC) – это один из подвидов вакуумного литья, при котором используются модели, изготовленные из воска или другого термопластичного материала. Такой материал позволяет получить копию будущей детали, а затем использовать ее в качестве формы для отливки металлической детали в вакууме.
Процесс вакуумного литья по выплавляемым моделям начинается с создания модели детали с помощью компьютера или с применением традиционных методов литья воском. Затем модель покрывается специальным материалом, который называется керосином.
Керосин служит для создания специальной формы, которая будет выдерживать высокую температуру и давление во время процесса литейного производства. После того как керосин высохнет, форма помещается в сухую печь и нагревается до тех пор, пока все воск не вытекает изнутри.
Таким образом, получается полость, которую затем заполняют расплавленным металлом. Полость изначально заполнена воздухом, и поэтому необходимо создать вакуум, чтобы избавиться от воздуха и заполнить полость металлом.
После того как полость заполнена металлом, форма остывает и становится твердой. Затем форму разбирают, и из недостатков образовавшегося металлического блока удаляют выбросы, чтобы получились идеально гладкие поверхности и точные размеры.
Процесс вакуумного литья по выплавляемым моделям требует применения специализированной техники и высокой квалификации персонала. Однако благодаря этому методу возможно получение сложных формовочных элементов, которые невозможно получить с помощью других методов литья.
Данный метод позволяет производить отливки из различных металлов, таких как сталь, титан, алюминий и другие. Кроме того, вакуумное литье по выплавляемым моделям является одним из наиболее экономичных методов литья, так как количественный расход материала снижается за счет его эффективного использования.