Наплавочные прутки Stellite 1
Изготавливаем наплавочные прутки Stellite 1 для защиты деталей от интенсивного абразивного износа, эрозии и высоких температур. Подберём параметры продукции под вашу технологию и произведём необходимую партию по техническому заданию.
Применение наплавочных прутков Stellite 1
- восстановление и упрочнение втулок насосов;
- наплавка вращающихся уплотнительных колец;
- защита шнеков и рабочих поверхностей экструзионного оборудования;
- изготовление износостойких накладок и направляющих;
- упрочнение подшипниковых втулок;
- защита деталей, работающих в условиях тяжёлого абразивного износа;
- наплавка поверхностей, подвергающихся низкоугловой эрозии;
- защита деталей, одновременно контактирующих с абразивной и коррозионной средой.
Технические особенности Stellite 1
- основой сплава является кобальт с добавлением хрома, вольфрама и углерода;
- типовая твёрдость наплавленного или литого материала составляет 50–58 HRC;
- высокая доля первичных карбидов обеспечивает сопротивление тяжёлому абразивному износу;
- сплав сохраняет твёрдость при температуре свыше 760 °C;
- повышенная твёрдость сопровождается снижением ударной вязкости;
- при наплавке необходимо контролировать тепловложение и скорость охлаждения;
- сплав чувствительнее к образованию трещин, чем Stellite 6 и Stellite 21;
- финишную обработку поверхности рекомендуется выполнять шлифованием;
- режим наплавки выбирается с учётом материала основы, геометрии детали и толщины покрытия.
или свяжитесь
с нами любым
удобным способом
с нами любым
удобным способом
Физические характеристики Stellite 1
Химический состав
как мы работаем
Сбор информации
- получаем заявку, техническое задание или чертёж;
- уточняем марку сплава и назначение продукции;
- определяем требуемые размеры и объём партии;
- анализируем условия эксплуатации и способ наплавки;
- запрашиваем данные для подготовки предложения.
Согласование
- согласовываем технические характеристики прутков;
- утверждаем размеры, количество и требования к контролю;
- рассчитываем стоимость и сроки изготовления;
- согласовываем условия оплаты и поставки;
- заключаем договор.
Опытное производство
- подготавливаем материалы и производственную оснастку;
- при необходимости изготавливаем опытную партию;
- контролируем геометрию и качество поверхности прутков;
- выполняем предусмотренные техническим заданием проверки;
- согласовываем образцы перед серийным выпуском.
Серийное производство
- запускаем согласованную партию в производство;
- контролируем качество продукции на этапах изготовления;
- проводим приёмочный контроль;
- маркируем и упаковываем готовую продукцию;
- отгружаем заказ в согласованные сроки.
Ответы на вопросы
Чем Stellite 1 отличается от Stellite 6?
Stellite 1 содержит больше углерода и вольфрама, поэтому имеет более высокую твёрдость и лучше сопротивляется тяжёлому абразивному износу. При этом он уступает Stellite 6 по ударной вязкости и более чувствителен к трещинам.
Для каких нагрузок подходит Stellite 1?
Сплав рекомендуется для поверхностей, работающих при интенсивном абразивном износе, низкоугловой эрозии и повышенной температуре. При значительных ударах необходимо дополнительно оценить возможность применения более вязкой марки.
Можно ли механически обрабатывать наплавку Stellite 1?
Из-за высокой твёрдости и износостойкости финишную обработку обычно выполняют шлифованием. Обычная токарная обработка затруднена.
Какие данные нужны для расчёта заказа?
Необходимо предоставить требуемый диаметр и длину прутков, объём партии, предполагаемый способ наплавки, материал детали, условия эксплуатации и требования к контролю качества.
