Литейное производство
Эл.почта
lp@lpubm.ru
Главная/ Каталог продукции/ Наплавочные прутки Stellite 6
Наплавочные прутки Stellite 6

Наплавочные прутки Stellite 6

Производим наплавочные прутки Stellite 6 для восстановления и упрочнения клапанов, насосов, втулок и других изнашиваемых деталей. Согласуем размеры, характеристики и объём партии с учётом условий эксплуатации.

Применение наплавочных прутков Stellite 6
  • наплавка сёдел и затворов промышленной арматуры;
  • восстановление валов, втулок и подшипников насосов;
  • защита деталей от кавитационной эрозии;
  • наплавка поверхностей трения металл–металл;
  • упрочнение направляющих и сопрягаемых деталей;
  • изготовление эрозионных защитных элементов;
  • восстановление деталей энергетического и нефтехимического оборудования;
  • защита поверхностей, работающих одновременно при износе и коррозии.
Технические особенности Stellite 6
  • Stellite 6 считается универсальной маркой кобальтовых износостойких сплавов;
  • типовая твёрдость составляет 36–45 HRC;
  • сплав сопротивляется абразивному, адгезионному и коррозионному износу;
  • обладает хорошей стойкостью к ударам и кавитационной эрозии;
  • сохраняет приемлемую твёрдость при температуре примерно до 500 °C;
  • подходит для работы в парах трения, включая контакт с таким же сплавом;
  • может применяться при различных способах наплавки;
  • допускает механическую обработку твердосплавным инструментом;
  • обеспечивает более высокую вязкость и меньшую чувствительность к трещинам, чем Stellite 1.
нужна помощь?
Позвоните нам по номеру телефона + 7 (343) 319-13-66 или воспользуйтесь формой обратной связи. Наш специалист свяжется с вами для дальнейшей консультации.

Физические характеристики Stellite 6

ХарактеристикаЗначение
Твёрдость36–45 HRC
Твёрдость по Виккерсу380–490 HV
Плотность8,44 г/см³
Интервал плавления1250–1360 °C
Сохранение приемлемой твёрдостиПримерно до 500 °C

Химический состав

ХарактеристикаЗначение
CoОснова
Cr27-32
W3-6
C0,9-1,4
ПрочиеNi, Fe, Si, Mn, Mo
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
и наш менеджер перезвонит вам
или свяжитесь
с нами любым
удобным способом
Ответы на вопросы
Почему Stellite 6 считается универсальным сплавом?
Он сочетает умеренно высокую твёрдость с хорошей ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и сопротивлением кавитации. Благодаря этому марка подходит для широкого круга промышленных деталей.
Где применяют наплавочные прутки Stellite 6?
Основные области применения — клапанная арматура, насосное оборудование, подшипники, валы, направляющие, эрозионные экраны и поверхности скольжения.
Можно ли обрабатывать Stellite 6 после наплавки?
Да. В отличие от более твёрдого Stellite 1, Stellite 6 допускает обработку твердосплавным инструментом. Конкретный режим зависит от состояния и геометрии наплавленного слоя.
В чём отличие Stellite 6 от Stellite 12?
Stellite 6 более универсален и лучше переносит ударные нагрузки. Stellite 12 твёрже и лучше сопротивляется тяжёлому скользящему и абразивному износу.

Другие марки сплавов

Вся продукция
как мы работаем
Сбор информации
  • получаем заявку, техническое задание или чертёж;
  • уточняем марку сплава и назначение продукции;
  • определяем требуемые размеры и объём партии;
  • анализируем условия эксплуатации и способ наплавки;
  • запрашиваем данные для подготовки предложения.
Согласование
  • согласовываем технические характеристики прутков;
  • утверждаем размеры, количество и требования к контролю;
  • рассчитываем стоимость и сроки изготовления;
  • согласовываем условия оплаты и поставки;
  • заключаем договор.
Опытное производство
  • подготавливаем материалы и производственную оснастку;
  • при необходимости изготавливаем опытную партию;
  • контролируем геометрию и качество поверхности прутков;
  • выполняем предусмотренные техническим заданием проверки;
  • согласовываем образцы перед серийным выпуском.
Серийное производство
  • запускаем согласованную партию в производство;
  • контролируем качество продукции на этапах изготовления;
  • проводим приёмочный контроль;
  • маркируем и упаковываем готовую продукцию;
  • отгружаем заказ в согласованные сроки.